皮带、胶带、输送带硫化技术总结

皮带、胶带、输送带硫化技术-施工前的准备

一、硫化前的准备

清理硫化范围10米内的******物品

准备好硫化用的电缆、硫化机及各种小型电动设备（切割机、打磨机、防爆开关等）

划好皮带中心线及倒角、倾角线

准备好胶条和120#***，泡好胶浆

搭好保温防尘帐

二、胶带接头技术要求

硫化地点要选择廊道干净、宽敞，操作方便的地点做

硫化胶接场地，胶带硫化工艺要求有以下几点：

    1、硫化前将胶带托辊撤下几组并铺平板为硫化点摆放

安装硫化机用。

    2、打拉紧，将要开剥的胶带量好角度及尺寸，根据

皮带层数和搭接硫化长度确定阶梯长度，一般搭接长度为

980mm，斜度为1200mm皮带为38.5°，1400mm皮带为44.5°，

1600mm皮带为55.5°胶带厚度12mm皮带为4个台阶（每个台

阶为240mm），15mm皮带为5个台阶（每个台阶为192mm）。

    3、剥除胶带表层胶皮，骨架层打磨，去除橡胶粘附物。

切割台阶和打磨时应小心操作，切勿损伤骨架层。

    4、清理硫化机，将待胶接的两胶带按要求放置摆放好，

重新校验二胶带中心线，其中心线应保持一直线，用胶带

卡板将其固定。

    5、用120#***洗净切刨面，待***挥发后，涂刷两遍

已调好的胶浆，每次涂刷后以不粘手背为准。